催化燃燒設(shè)備的使用越來越頻繁，這一點早已不是什么秘密。這是因為現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復雜、工況波動大，回收價值不高的問題，對于這一類尾氣較適合采用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比，催化燃燒技術(shù)具有很多優(yōu)點，據(jù)市場分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術(shù)在有 機廢氣處理技術(shù)中已占50～60%之多，成為主流成熟的廢氣處理技術(shù)。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實現(xiàn)對有 機物的全部氧反應，因此，能耗少，操作簡便，穩(wěn)定，凈化速率還可以，在有 機廢氣特別是回收價值不大的有 機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。
　　催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室需要是成對的，經(jīng)過一個周期反應后，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用互換。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒，對改良燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、阻止不好的氣體。
　　催化燃燒設(shè)備廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預處理，除掉絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進入下一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放；廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達90%。水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量較多的有 機身分的廢氣點火處理。
　　催化反應的流程： 
　　1、催化氧反應劑進行廢氣催化氧反應，可殺滅細 菌，將不好的物質(zhì)破壞且改變成為低分子沒有危害物質(zhì)； 
　　2、催化劑涂層，在C波段激光刺激它產(chǎn)生活性，創(chuàng)新服務(wù)催化氧反應作用； 
　　3、在分離過程中產(chǎn)生高臭氧UV紫外線光束分離空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧；眾所周知臭氧對有 機物具有優(yōu)良的氧反應作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有優(yōu)良的清理效果；通俗的講光氧催化反應就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧反應反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有 機物降解為CO2和H2O及其它潔凈沒有危害成份。 
　　催化燃燒設(shè)備的實用性體現(xiàn)： 
　　1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。 
　　2、能耗低：設(shè)備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。 
　　3、穩(wěn)定穩(wěn)定：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、性能穩(wěn)定泄壓系統(tǒng)、超溫警報系統(tǒng)及優(yōu)良自控系統(tǒng)。 
　　4、阻力小，：采用當今優(yōu)良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 
　　6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。 
　　7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特別要求。 
　　8、使用壽命長：催化劑一般8000小時替換，并且載體可循環(huán)。