催化燃燒設(shè)備中的催化劑在使用過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)活性會(huì)逐漸地下降，直至失去活性。RCO催化燃燒設(shè)備被稱(chēng)為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒設(shè)備是通過(guò)活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈氣體，通過(guò)15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭?jī)?nèi)的廢氣，通過(guò)RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對(duì)活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧 化處理。企業(yè)的工作生產(chǎn)時(shí)間，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間，適當(dāng)?shù)倪x擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備rco，如果工廠為8小時(shí)生產(chǎn)制度，可選擇離線脫附的催化燃燒設(shè)備，這樣可以為企業(yè)節(jié)約設(shè)備成本，如果是24小時(shí)生產(chǎn)制度，企業(yè)就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設(shè)備，這樣能為企業(yè)節(jié)約大量的時(shí)間成本！

催化燃燒設(shè)備反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒全部，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。催化燃燒循環(huán)系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有、高凈化速率、高溫及長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)廢氣起先通過(guò)干式過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過(guò)濾系統(tǒng)包含初、中效過(guò)濾兩部分。可以使廢氣達(dá)到吸附箱的空氣是干燥的。每個(gè)吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的有 機(jī)廢物。
　　催化燃燒設(shè)備應(yīng)如何正常應(yīng)用？下面，為您介紹正確的應(yīng)用方法：
　　一、在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。
　　二、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。
　　三、催化燃燒需要在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提升。
　　四、催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
　　五、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒?lèi)型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。