工作原理：

家園環(huán)保結(jié)合已積累了在催化技術經(jīng)驗和蓄熱式焚燒爐設計技術，設計出去除廢氣時工作溫度在315-427度的新系統(tǒng)，來自工藝的VOCS和有毒氣體通過入口集風管進入焚燒爐，三通切換閥引導氣體進入蓄熱槽并在此預熱。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。

催化劑放置在接近燃燒室的地方，催化揮發(fā)性氣體的放熱反應。由于催化氧化反應發(fā)生的溫度低。因此催化劑層可以和RTO中的陶瓷填料結(jié)合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料用量能夠減少很多。進一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。

經(jīng)過氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中，這樣出口處的蓄熱陶瓷床加熱，氣體降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)效率好地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運行成本。家園的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很好的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

系統(tǒng)特性：

設備在廠內(nèi)組裝，接線和測試后出運。

底架安裝固定式，處理風量47,313NM3/HR(30,000SCFM),每個獨立系統(tǒng)組處理風量值118,283NM3/HR（75,000SCFM）。

蓄熱式催化焚燒爐（RCO）能大濃度只有2%-3%LEL時維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。

低氨燃燒器可以在設計風量，沒有揮發(fā)性氣體導入的情況下維持系統(tǒng)溫度。

基于可編程控制器的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。

變頻器驅(qū)動可使系統(tǒng)在廢氣量較低或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。

烘烤模式可以去除積壓在設備內(nèi)的黏性物質(zhì)。

RCO蓄熱焚燒設備產(chǎn)品優(yōu)點：

金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟設計的切換閥門設計能夠?qū)OC去除破壞效率，不需要額外增設吹掃儲罐或者其它設施。

去除效率好。

系統(tǒng)的靈活性可買足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來源。

訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供很好的熱能回收，并且其壓降小，減少風機電力需求。

具有優(yōu)良的性價比。

系統(tǒng)安裝所需時間短。

占用空間少。