工作原理：

家園環(huán)保結(jié)合已積累了在催化技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和蓄熱式焚燒爐設(shè)計(jì)技術(shù)，設(shè)計(jì)出去除廢氣時(shí)工作溫度在315-427度的新系統(tǒng)，來(lái)自工藝的VOCS和有毒氣體通過(guò)入口集風(fēng)管進(jìn)入焚燒爐，三通切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱槽并在此預(yù)熱。氣體在經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預(yù)熱。

催化劑放置在接近燃燒室的地方，催化揮發(fā)性氣體的放熱反應(yīng)。由于催化氧化反應(yīng)發(fā)生的溫度低。因此催化劑層可以和RTO中的陶瓷填料結(jié)合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預(yù)熱廢氣的燃料用量能夠減少很多。進(jìn)一步降低碳排放和焚燒爐的運(yùn)行成本。

經(jīng)過(guò)氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中，這樣出口處的蓄熱陶瓷床加熱，氣體降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)效率好地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運(yùn)行成本。家園的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現(xiàn)很好的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

系統(tǒng)特性：

設(shè)備在廠內(nèi)組裝，接線和測(cè)試后出運(yùn)。

底架安裝固定式，處理風(fēng)量47,313NM3/HR(30,000SCFM),每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組處理風(fēng)量值118,283NM3/HR（75,000SCFM）。

蓄熱式催化焚燒爐（RCO）能大濃度只有2%-3%LEL時(shí)維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。

低氨燃燒器可以在設(shè)計(jì)風(fēng)量，沒(méi)有揮發(fā)性氣體導(dǎo)入的情況下維持系統(tǒng)溫度。

基于可編程控制器的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

變頻器驅(qū)動(dòng)可使系統(tǒng)在廢氣量較低或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。

烘烤模式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的黏性物質(zhì)。

RCO蓄熱焚燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

金屬對(duì)金屬氣密幾乎零泄漏雙碟設(shè)計(jì)的切換閥門設(shè)計(jì)能夠?qū)OC去除破壞效率，不需要額外增設(shè)吹掃儲(chǔ)罐或者其它設(shè)施。

去除效率好。

系統(tǒng)的靈活性可買足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來(lái)源。

訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供很好的熱能回收，并且其壓降小，減少風(fēng)機(jī)電力需求。

具有優(yōu)良的性價(jià)比。

系統(tǒng)安裝所需時(shí)間短。

占用空間少。