廢氣處理RTO設(shè)備簡稱也叫RTO蓄熱式蓄熱燃燒設(shè)備，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分 解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔?機(jī)廢氣、除掉惡臭的手段之一。在有 機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有 機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和。將有 機(jī)廢氣直接引入蓄熱燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧 化放熱反應(yīng)生成沒有危害的H2O和CO2，分 解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有 機(jī)廢氣，當(dāng)有 機(jī)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉有 機(jī)廢氣。

廢氣處理rto使用特點(diǎn)如下：
　　一、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用不高；
　　二、整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，穩(wěn)定；
　　三、系統(tǒng)穩(wěn)定設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào) 警并自動(dòng)停機(jī)；四、催化低溫分 解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯(cuò)，催化分 解凈化率不錯(cuò)；
　　五、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；
　　六、適合處理高溫、、連續(xù)性產(chǎn)生的有 機(jī)廢氣。
　　廢氣處理rto設(shè)備中燃燒器的停止是在接受到文本顯 示器發(fā)來的停止命令，起先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后，系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，進(jìn)行驅(qū)散殘余燃?xì)?，并?duì)燃燒盤進(jìn)行不錯(cuò)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。參數(shù)設(shè)定狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了確定點(diǎn)火過程的穩(wěn)定性。起動(dòng)頻率確定RTO蓄熱燃燒設(shè)備在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。
　　RTO蓄熱催化燃燒設(shè)備工作流程
　　一、待處理有 機(jī)廢氣進(jìn)入1號(hào)蓄熱室的陶瓷蓄熱體（該陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存了上一循環(huán)的熱量），陶瓷蓄熱體放熱降溫，而有 機(jī)廢氣吸熱升溫，廢氣離開蓄熱室后以較不錯(cuò)的溫度進(jìn)入氧 化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。有 機(jī)廢氣在氧 化室中由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧 化溫度，使其中的VOCs成分分 解成二氧 化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。氧 化室有兩個(gè)作用：一是確定廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧 化溫度；二是確定有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充足氧 化。
　　二、廢氣在氧 化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧 化室，進(jìn)入2號(hào)蓄熱室（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而2號(hào)蓄熱室吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃3號(hào)蓄熱室。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高50℃左右。
　　三、循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由2號(hào)蓄熱室進(jìn)入，3號(hào)蓄熱室排出。在切換之后，清掃1號(hào)蓄熱室。如此交替。